数字化工业软件的软件与服务包括数字化设计NX、产品生命周期管理软件PLM、数字化制造TECNOMATIX及数字化运营管理软件MOM等。可以帮助K8的客户实现产品的设计、制造、仿真、实验,包括生产线的规划、设计和制造,数字双胞胎甚至是云。从研发一直到交付,在虚拟环境中可以完全掌控产品,真正实现闭环式制造。

制造运营管理(MOM)

Opcenter 是一套完整的制造运营管理 (MOM) 解决方案,用于实施有助于制造运营实现全面数字化的战略。Opcenter 提供端到端的生产可见性,这使得决策者们可以轻松找出产品设计和相关制造流程中需要加以改进的部分,并制定必要的操作调整以使生产更加流畅和高效。

方案咨询

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关键功能
计划排产和调度

通过MES系统建设,根据滚动的市场需求和动态的可用设备资源,结合物料、计划、产能、工艺约束,制定规则自动分解与合并车间订单,通过对有限资源能力的排序和调度为作业计划进行优化与排序,实时监控任务执行情况,提升执行透明度。

生产执行

通过MES系统建设、电子化SOP等手段,计划、组织、控制生产活动,监控生产过程、自动纠错或向用户提供决策支持以纠正和改进制造过程活动。合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,及时统计生产工时和报工推送ERP,对生产任务及成本透明化管理,以达到预期的生产目标。

质量管理

通过MES系统和QMS系统建设,对生产制造过程中获得的测量值进行实时分析,以保证产品质量得到良好控制,质量问题得到确切关注。建立质量正向和反向追溯链条,使质量贯穿于生产的全过程。保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准,保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。

制造智能和性能

管理生产所需资源,协调劳动者、生产设备、工具和物料的分配使之最优化,并且跟踪其当前工作状态以及完工情况;提供按分钟级更新的实际生产运行结果的报告信息,对过去记录和预想结果进行比较。

报表和看板

用于车间或生产线可视化管理,跟踪和指导作业活动,让生产管理人员实时掌握生产进度和发现生中存在的问题,查看生产线的实时进度,更好的安排下一步的生产与出货等事宜。

设备运行管理

以企业经营目标为依据,对设备从规划工作起直至报废的整个过程的管理。对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断进行管理,实现设备实时状态预警和维保管理,上线SCADA采集系统实现设备联网集中管控,提升设备综合效率和综合管理水平。

工装刀具、资源管理

管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体,用以保证生产的正常进行。提供资源使用情况的历史记录,确保设备能够正确安装和运转,满足作业排程计划目标对其所作的预定和调度。

系统集成

将软件、硬件与通信技术组合起来为用户解决信息处理问题的业务,集成的各个分离部分原本就是一个个独立的系统,集成后的整体的各部分之间能彼此有机地和协调地工作,以发挥整体效益,达到整体优化的目的。

关键功能
计划排产和调度
计划排产和调度

通过MES系统建设,根据滚动的市场需求和动态的可用设备资源,结合物料、计划、产能、工艺约束,制定规则自动分解与合并车间订单,通过对有限资源能力的排序和调度为作业计划进行优化与排序,实时监控任务执行情况,提升执行透明度。

生产执行
生产执行

通过MES系统建设、电子化SOP等手段,计划、组织、控制生产活动,监控生产过程、自动纠错或向用户提供决策支持以纠正和改进制造过程活动。合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,及时统计生产工时和报工推送ERP,对生产任务及成本透明化管理,以达到预期的生产目标。

质量管理
质量管理

通过MES系统和QMS系统建设,对生产制造过程中获得的测量值进行实时分析,以保证产品质量得到良好控制,质量问题得到确切关注。建立质量正向和反向追溯链条,使质量贯穿于生产的全过程。保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准,保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。

制造智能和性能
制造智能和性能

管理生产所需资源,协调劳动者、生产设备、工具和物料的分配使之最优化,并且跟踪其当前工作状态以及完工情况;提供按分钟级更新的实际生产运行结果的报告信息,对过去记录和预想结果进行比较。

报表和看板
报表和看板

用于车间或生产线可视化管理,跟踪和指导作业活动,让生产管理人员实时掌握生产进度和发现生中存在的问题,查看生产线的实时进度,更好的安排下一步的生产与出货等事宜。

设备运行管理
设备运行管理

以企业经营目标为依据,对设备从规划工作起直至报废的整个过程的管理。对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断进行管理,实现设备实时状态预警和维保管理,上线SCADA采集系统实现设备联网集中管控,提升设备综合效率和综合管理水平。

工装刀具、资源管理
工装刀具、资源管理

管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体,用以保证生产的正常进行。提供资源使用情况的历史记录,确保设备能够正确安装和运转,满足作业排程计划目标对其所作的预定和调度。

系统集成
系统集成

将软件、硬件与通信技术组合起来为用户解决信息处理问题的业务,集成的各个分离部分原本就是一个个独立的系统,集成后的整体的各部分之间能彼此有机地和协调地工作,以发挥整体效益,达到整体优化的目的。

用户价值
计划、进度、质量、资源等所有制造信息的监控和反馈
计划、进度、质量、资源等所有制造信息的监控和反馈
实现对在制品加工过程的全程信息化监管和质量追溯
实现对在制品加工过程的全程信息化监管和质量追溯
针对不同行业的质量要求建立闭环的过程控制和预警机制
针对不同行业的质量要求建立闭环的过程控制和预警机制
通过信息化集成实现产品全生命周期过程信息化的整合
通过信息化集成实现产品全生命周期过程信息化的整合
实现车间的管理透明化、实时化和数字化建设目标
实现车间的管理透明化、实时化和数字化建设目标
为提高产品质量、塑造核心竞争力提供信息化支撑
为提高产品质量、塑造核心竞争力提供信息化支撑
它可以帮助您加快创新、降低成本,并获得高品质产品,同时确保优秀的制造流程合规
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